涂装生产线车间内需要注意哪些安全事项涂装车间的主要有害物质分为废气、污水、废渣三类。其中，废气是对涂装车间工作人员和生产安全构成重大威胁的因素。由于他在油漆过程中会产生油雾、有机溶剂蒸汽和灰尘，操作人员长期接触和吸入身体会导致慢性中毒，损害健康。如果它们被排放到室外，它们会造成空气污染，一些光化学溶剂会形成更有毒的物质，导致公共危害。

除上述三种废物外，涂装车间的主要危害因素是涂装过程中使用的涂料。涂层的毒性主要是由溶剂、颜料和材料等有毒物质引起的。有机溶剂通常具有熔脂性（对油有良好的溶解效果）。因此，当溶剂进入人体时，它们可以迅速与脂肪物质作用，特别是对神经组织、生产、行动和语言障碍。有机溶剂进入人体后，会迅速与脂肪物质作用，特别是对神经组织、行动和语言障碍。

有机溶剂对神经系统的毒性是常见的，但由于化学结构的不同，各种有机溶剂也有其个性和毒性，其中有毒溶剂主要包括苯、四氯乙烷、异氰酸酯等。以苯为例，苯的浓度为100-300mg在环境中长期工作，可能会产生不同程度的慢性中毒。其中，苯中毒可分为以下三种情况：

（1.）轻微苯中毒：会出现头痛、头晕、全身无力、疲劳困倦、心悸、食欲不振等症状，偶有鼻血、牙龈出血等症状。

（2.）中度苯中毒:白细胞下降到3000以下，红细胞和血小板减少，鼻子和牙龈频繁出血，皮下充血和紫斑，女性月经延长，免疫力下降。

（3.）严重苯中毒:白细胞下降到2000以下，红细胞和血小板大量减少，口腔黏膜和皮下出血，视网膜出血，肝脏肿胀，骨组织明显改变，多发性神经炎，再生障碍性贫血等。

为了保证操作人员的身心健康，必须通过排气和通风将空气中的溶剂蒸汽浓度降低到允许浓度以下，即长期不受损害的安全浓度。一些颜料（如铅颜料、锑、镉、汞等化合物）和木车车厢使用的防霉剂（如有机汞、八羟基喹啉铜盐）是有害物质。如果它们被吸入体内，就会引起中毒反应。一些原材料也很有毒。例如，聚氨酯漆含有分散的异氰化物，可使呼吸道过敏；环树脂涂料中含有的有机胺可能是皮炎等。因此，在涂抹这些涂料时，必须采取预防措施，严格防止吸入或接触。

车间工人应该如何保护自己？

（1.）在使用任何油漆和工具之前，应仔细阅读相关技术，并遵循相关安全操作说明。

（2.）在除锈、研磨、喷漆等工作中，必须佩戴护目镜，过滤口罩，避免碎石、油雾等对眼睛和呼吸道的损伤。使用酸洗除锈或碱性除锈时，佩戴耐酸手套和防护眼镜。使用双层涂层，特别是含丙烯酸酯的涂层，必须在密封良好的排气系统喷漆室进行，操作人员必须佩戴活性炭过滤呼吸口罩或气体路面。

（3.）室内施工应确保良好的循环。排气系统必须在喷涂室启动，喷涂工作结束后继续启动10min清除喷雾剂，防止溶剂气体聚集。

（4.）使用和处理油漆时，必须穿戴防护工作服。使用有毒有害的涂料和辅助材料时要小心，不要触摸眼睛、口腔和身体的其他暴露部位。如果你触摸它，立即用大量的水清洗，并要求医生处理。

（5.）随时清理溅在地面上的油漆和其他易燃物品。施工完成后，关闭油漆桶，清洁软件和油漆；保护设备应专门保存。

（6.）禁止在涂装车间吸烟、饮食或储存饮料和食物。下班后，吃饭前必须彻底洗手和洗脸。