1、喷漆生产线烘干室原理：

采用远红外立即加热，室体两边设立暖风循环系统管道。工作中时，根据离心风机将房间内暖空气循环系统，历经汽车内循环功效，除吸入小量空气清新外，绝大多数暖空气又被再次加热运用，送进到烘干房內部，促使烘干房内温度平衡，当温度做到设置温度时，一部分远红外线加热管全自动关掉，当温度降低到设置温度时，加热管打开，使烤屋内温度相对性维持稳定。

2、喷漆生产线烘干室机器设备构成：

机器设备关键由室体、暖风循环系统离心风机、远红外线加热系统软件、自动控制系统等一部分构成。

（1）室体

室体由矩形框槽钢、角铁及岩棉板夹心巧克力保温隔热板构成。烘干室隔热层薄厚为150㎜。室壁及室顶均采用一体式隔热保温墙板和现浇板，板与板间的间隙焊透（氩弧焊机）。室体隔热保温采用高品质隔热保温岩棉板，促使烘干室的发热量流失降低来到最小限度既降低变形状况；室体外接采用1.5㎜厚的镀锌板做成，里层采用2.0㎜厚的冷轧钢板做成；室体底端用槽钢制成框架，并铺装100㎜（密度：超过100㎏∕m）岩棉板隔热层，合理地处理底端隔热保温和支撑点机器设备的难题。机器设备运作时噪声≤85声贝。

烘干房间内设温度检测点，在其中一点显示信息、操纵和纪录，另一点为显示信息，温度控制精密度±5℃；并设極限温度维护，避免温度过高，另外有数据信息记录（可储存到U盘）。室体为根据式，在烘干室进出口贸易门扇两边设立热风幕设备，降低烘干室的发热量损害，提升热效。室体顶端设立防厨房油烟凝聚力滴下设备，避免环境污染工件。

（2）加热系统软件

烘干室采用房间内远红外+电加热管混合加热方法，远红外线加热设备匀称布局在室体两边工件相对性应的高宽比。远红外线led灯管中间连接采用接地铜排和耐高温输电线。

（3）房间内通风风管

进风管布局在烘干室房间内顶端，确保房间内排风匀称；排风管布局在烘干室房间内底端，配备有可调整出风口，用于调整排风量和风力，以确保烘干室内温度匀称一致，通风风管采用2.5㎜镀锌板制作。

（4）暖风循环系统设备

置放在路面上，由热风箱、离心风机和通风风管构成。为降低发热量损害，外界循环系统通风风管铺设50㎜厚岩棉板隔热层。循环系统离心风机采用YDW系列产品离心通风机。

（5）有机废气处理

有机废气处理采用催化燃烧装置法解决烘干室排出来的工业废气。漆料烘干室工业废气符合我国及本地环境保护及安全消防规定。