汽车涂装生产线水性漆施工特点

随着国家环境保护法律法规的日益严格颁布和实施，汽车涂料正朝着材料和工艺性能好、挥发性有机化合物排放减少的方向发展，确保良好的防腐性能、高装饰性能和高施工性能。

传统汽车涂料为溶剂涂料，其中挥发性有机化合物（挥发性有机化合物：挥发性有机化合物，在正常压力下参与大气光化学反应）会危害人类健康，污染环境。随着人类环保意识的提高，各国制定了环保法规，限制VOC排入大气。美国和欧洲的环境保护法规明确规定了VOC，以控制汽车涂装造成的环境污染。例如，德国的大气净化法已经成为整个欧洲的法律法规，要求每1m2涂层面积的VOC排放量小于35g，这是非常严格的。

由于水性涂料的主要成分是水，与溶剂型涂料相比，优点是VOC排放大大降低。因此，上汽乘用车涂装车间符合发展趋势，采用主流市场常用的施工工艺——阴极电泳+水基涂料+水性涂料+溶剂清漆。

1、水性漆施工技术特点

1.1、油漆循环系统技术特点

由于水性涂料的主要成分是水，水性涂料循环系统中使用的材料必须是不锈钢。油漆循环系统的设计和使用重要的要求是确保油漆不沉淀，因此适当的搅拌和运动是必不可少的。

但同时，我们必须注意剪切力的控制。搅拌器过慢或油漆管道运动过慢会导致油漆沉淀，但剪切力过快速油漆老化，降低粘度，直接影响喷涂质量。

此外，循环缸内的液位不得低于搅拌叶片，循环管道与油漆调整室之间的温差不得过大。管道内温度过高会导致循环缸内壁冷凝水过多，否则会导致油漆块。

根据经验，涂装压力控制在1.0~1.5MPa，背压控制在0.1~0.4MPa，管道温度和环境温度控制在22~26℃。溶

DIN4杯用于测量和控制剂型清漆的粘度，但旋转粘度仪用于测量水性涂料的粘度。传统粘度杯的测量值误差较大。同时使用两种测量方法。

1.2、喷房系统技术特点

水性漆喷房施工环境对喷涂质量有很大的影响，所以应满足以下条件：1）喷房亮度明亮且均匀；2）温湿度适宜；3）无灰尘；4）良好的供风系统；5）良好的文丘里除渣系统；6）完备的防火设备。

根据以往经验，涂装生产线水性涂料要获得良好的产品质量，需要同时满足以下条件:1)照明应控制在750~1500lx；2)温度为22~26℃，相对湿度为55%~75%(65%佳)；3)灰粒控制要求5μm为1，10μm为0；4)手动向下风速2~0.4m/s，自动下风速为0.4~0.6m/s。

水导电性高，因此喷涂水性涂料与喷涂溶剂型涂料所使用的自动喷涂系统也有很大差异。为防止高压静电泄漏到主循环管道，水性涂料机器人内部采用柱塞泵代替齿轮泵，断开喷漆电路和主循环管道，防止危险。

目前，FANUCP-500型机器人用于上汽乘用车喷涂水性涂料。循环喷涂之间的冲洗时间约为20秒，旋转杯的转速一般控制在40~60kr/min，机器人工艺空气压力控制在(5.16~7.23)×105Pa。