喷漆房购买时需要注意哪几个方面

喷漆房购买时需要注意哪几个方面呢?下面我们简单的了解一下：

①通亮，烤漆室通亮需达800-1000勒克司，需使用D65光源附近的灯光，室内墙壁应为哑光白色；

②空气流量;

③过滤效果取决于烤漆屋顶棉的型号。通常修理厂使用EU5和EU6两种型号。使用烤漆室时，不妨在房间内用太阳灯映射上部。一般每平方米小灰尘应小于5颗；

④墙面密封效果，烤漆室必须密封，接缝处不得积聚油漆灰尘；

⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房维持在正压的形态下;

⑥加热系统的密封效果应在焚烧器和烟囱周围密封良好，焚烧后无油灰；

⑦加热速度，烤漆室从20℃升至60℃的时间约为l0-l5min。同时，应注意禁止一些烤漆室的温度计。涂装生产线测量温度时，以烤漆室金属车身的温度为准。

涂装是制造业中一个非常重要的过程，能有效防止工件被外界环境侵蚀，提高工件寿命，美化工件外观。目前，我国的涂装工艺主要是手工完成的，涂装质量受工人技术熟练程度、环境等因素的影响很大。那么喷涂过程中有哪些运输方式呢？下面跟我一起来瞧一瞧吧：

由于导体为圆柱形结构，喷涂时需要旋转，因此选择了稳定、灵活、故障率低的自动滑动输送方式。滑撬上混合导体，滑撬上部设置4个导体支撑卡槽，与撬体长度方向一致，即不同尺寸的导体可装载在滑撬上部。卡槽采用优质冷轧镀锌钢板折叠，螺栓与滑撬体连接，可使人工放置的支架和导体始终保持在直线上。

该滑撬输送流程为：

(1)用行车将导体吊装在滑撬车上，启动并确定吊装到位按钮；

(2)喷漆室移动机自动将导体从上部位转移到喷漆室内的喷涂区域进行喷涂作业；

(3)作业完成后，导体由移动机上部的电机驱动滑撬车，转移到流平室滑撬系统，待流平作业完成；

(4)设定流平时间后，流平室滑撬系统自动将导体转移到干燥室进行干燥操作；

(5)完成干燥作业的导体由干燥室滑动系统自动转移到干燥炉，转移到导体的下部位置，然后通过驾驶起重机提升到成品存储区的自动输送和循环操作重复完成。