涂装生产线的超滤机日常清洗分为物理清洗和化学清洗

2021-12-07 10:49:43

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涂装生产线的超滤机日常清洗分为物理清洗和化学清洗

一、物理清洗主要包括:正洗、反洗、气洗(主要包括气洗、气洗)。定期物理清洗主要是指设置系统运行一段时间，进行短时间的正洗、反洗和气洗，或将这三种方法结合起来。

1.1.正洗:正洗是通过打开进液阀，关闭产水阀，使冲洗液的高流速全部从浓水排出阀流出，从而高速冲洗膜表面，减少膜表面污染物的丰富。

1.2.反洗：此操作与过滤相反，即反洗水从清洗侧进入超滤纤维，通过膜流入浓水侧，通过大流量反洗水冲洗膜孔和空心纤维膜表面的污染物，通过下排阀排出被冲洗的污染物。

1.3、气擦洗：通过气体摇荡膜丝来清除膜表面的污染物。

1.4.气洗:反洗水通过超滤反洗泵送从超滤膜管的清液侧进入浓缩侧排出，压缩空气间歇从超滤膜管的过滤进水口进入。气水结合反洗可以有效地产生剪切力，从而更有效地剥离污染膜表面的颗粒，并将部分颗粒带出超滤膜管。

涂装生产线

通过PLC对每个过程进行控制，运行一段时间后配合一定正洗、反洗、气洗，能及时有效的清除膜表面的污染物，不仅保证系统稳定运行，还延长了化学清洗周期。

二、分散化学清洗

在反洗中加入化学药剂(本系统又称分散药洗或化学增强反洗)

系统设置每个系统累计运行一定时间后，即在反洗液中加入一定比例的反洗剂，并在短时间内浸泡膜。这个过程是自动操作的，但需要确认加药箱里有足够的药。添加的反洗剂取决于处理水质，