涂装生产线是什么？作用是什么？

涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料，其主要特点是涂装效率高、经济安全、污染少，可实现完全自动化管理。电泳漆涂装前需要预处理)、密封底线、中线、表面线、精细线及其干燥系统。

涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速、方便。采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求进行编程控制——实施现场总线中心监控，分区自动转移。

涂装生产线在喷涂前需要注意的事项

1.喷涂设备的定期检查和维护是必不可少的。工作前检查设备各部件无缺陷，需要加润滑油的地方加润滑油。如果及时淘汰旧设备，工作中不会出现各种故障，涂料利用率更高，可以提高整体工作效率。

2.在使用喷涂设备之前，必须进行测试，以确保所有部件在开始工作前都能正常工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带等运行部件应设置防护罩和防护板。

3.配备良好的粉末回收系统，一方面可以减少反弹粉末对车间的严重污染，另一方面可以减少粉末的浪费。从长远来看，粉末回收系统的增加大于封面。对于性能较差的回收系统，长期使用不能起到回收系统应有的作用，更换。若公司生产规模扩大，增加新站，提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

4.固化炉的使用也是静电喷涂设备的重要环节。其他地方效率高，固化跟不上，也会影响静电效率。由于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能耗大，利用率低，成本高，原固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件，应改进固化设备，提高生产效率。

涂装生产线的应用：

涂装装配线设备适用于工件表面的涂装和喷塑处理，主要用于单件或小批量工件的涂装作业。运输作业由悬挂式输送机、电轨小车、地面输送机等运输机械组成。一般用于喷涂汽车、家电、塑料制品、五金等行业的产品。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

2.喷漆线:上输送链-静电除尘-底漆-流平-面漆-流平-干燥(30min.80℃)-冷却-下部。

喷漆主要包括喷漆室和水幕喷漆室，广泛应用于自行车、汽车钢板弹簧和大型装载机的表面涂装。