涂装生产线作业安全如何做好措施
(1).喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。
(2).喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查,确认无问题时方可工作。
(3).喷漆作业场所的通风净化应符合GB6415的要求。
(4).作业期间,企业安全技术部门应设专人定期测定封闭空间内空气中氧气和可燃气体的浓度,氧气的浓度应大于18%,可燃气体的浓度应小于爆炸下限的10%。
(5).舱内喷漆作业至少配有两人以上共同作业,如作业场所过窄,只能容纳单人作业,另一人应负责监督。
(6).高处喷漆作业应符合《高处作业安全规程》。
(7).多支喷枪同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。
(8)特殊涂装作业,其涂装设备和软管应由负责人管理,设备发生故障或异常时,首先通知室内人员撤离室外,由维护人员检查。
(9).无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到:
a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;
b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视枪口;
C.清洁喷枪时,应切断泵的驱动源,释放压力,并将安全装置销向喷枪,以便清洁;
d.喷枪停止使用时,必须把安全闩销住。
(10).作业完毕后,必须及时将喷枪撤出舱外,并继续进行通风,直至漆膜完全固化。
(11).喷漆作业结束后,应及时对工作场所进行清理,将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库,不准随便乱放。
(12).操作人员必须佩戴防护口罩,橡胶手套,眼罩等相关防护用品。