对于聚脲而言,三分聚脲,七分喷涂,聚脲施工对聚脲的效果影响很大,正所谓:“工欲善其事,必先利其器“,聚脲喷涂设备本身的保养是很重要的,您知道聚脲喷涂设备保养有什么注意事项吗?就让小编给大家介绍一下吧!1、使用各种过滤器一段时间,由于过滤器表面的灰尘,从而降低过滤器过滤器的效率和粘度,从而降低过滤器的过滤效率和粘度,影响空气洁净度,这就要求及时更换过滤器。还有些常用配件,需要备有一些需要更换的货物,损坏后可以立即更换。2、聚脲设备短时间内不用,不需要用溶剂清洗,一个月让设备工作5-10分钟(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里),然后再正常关机,可以继续保存一个月。3、当聚脲喷涂设备长时间不工作时,水帘喷漆房厂家为了防止A、R料桶和泵泵因接触潮湿空气而结晶、凝固和变质,有必要将A、R泵从200L料桶中取出,插入装有清洗剂的保护套中。同时A、R料桶充氮气密封。关闭本体,但不关闭压缩机、a材料、r材料进给球阀。4、正常工作时,水帘喷漆房厂家用DOP洗液完成施工(实验)时,管内原料后,继续用DOP循环清洗,清洗结束后,残留液封存在输送管内。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖机器保护网盖,存放固定存储室。
工艺及特点(1)基材表面预处理是影响涂膜性能和质量的主要工艺工业铝型材,一般包括表面清洗、除油、除锈等预处理,高涂层要求磷化等工艺。若基材为铝镁铸件,则应选择铬酸盐处理工艺。水帘喷漆房厂家处理后基板表面达到等级,粗糙度为20-50μm;磷化时,升温至30-40℃,加快磷化速度。磷化后,磷化物不用水洗,磷化膜自然钻孔或加热至60-80℃干燥,表面得到的亚铁离子和残留酸会不断地回显,生成磷化膜。(2)覆盖对于不需要涂覆的零件,在工件预热之前,自动涂覆流水线需要对不需要涂覆不导电硅橡胶溶液的零件进行涂覆或者用胶带覆盖。(3)为了获得工件上所需的涂层厚度,工件可在喷涂之间加热到一定温度。工件的预热温度应略高于塑料的熔化温度。工业铝型材的预热时间取决于工件的尺寸和厚度,通常受工件和烘箱达到热平衡温度的限制。(4)水帘喷漆房厂家涂装时,工件应接地,喷枪头应接负高压电源。粉末涂料的选择对涂料的质量有很大的影响。当粉末颗粒为球形时,涂层性能理想的小颗粒尺寸,小密度粉末涂层受重力小、涂层性能高的影响。
喷漆室可作如下分类:(1)按的有无供风系统分类。分为无供风型涂装室(即开放式)和供风型涂装室。前者直接从车间抽气,没有独立的送风系统,适合一般涂装;后者配有独立的供气系统,从厂房外吸入新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风,使喷漆室具有单独的供排风体系,不干扰涂装车间内的换气、采暖体系,适用于装饰性涂装。(2)按排风方式分类。下排气喷漆室分为侧排气喷漆室。侧排气口一般设置在侧面下部,与涂装站相对应,适用于中、小涂装或工件在涂装作业可旋转时的涂装作业的下排气口设置在涂装室的格栅地板下,适用于大型和两面需要同时涂装的场合。(3)水帘喷漆房厂家按捕集漆雾的方式分类。分为干喷漆室和湿喷漆室。前者利用挡板,用过滤层捕集涂料雾,适用于小批量和单位时间涂装量较小的涂装作业后者利用涂料凝聚剂的循环水清洗涂料室的排气,捕集涂料雾。根据湿式涂装雾收集装置的结构,湿式涂装室分为文丘里式、水旋转式(动力管型)、涡旋式、淋浴式、水帘式和水幕式等,湿式涂装室适用于大量流水生产和单位时间涂装量大的涂装作业。(4)水帘喷漆房厂家按喷漆室的用途分类。可分为底漆喷漆室、中间喷漆室、静电喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、PVC喷漆室、防护蜡喷漆室、静电自动喷漆室和静电粉末喷漆室。由于用途不同,涂装室的功能配置大差异。另外,喷雾两用室只适用于单件、小批量(喷雾和干燥涂料的生产节拍2H的涂装作业),如汽车服务站修补涂装用。
使用静电喷涂设备过程中会遇到哪些问题及解决方案时什么?1.在使用静电喷涂设备的过程中,粉末不好,连续工作半小时以上是好的,原因:喷枪内积存粉末,水帘喷漆房厂家在受潮后喷枪漏电不加粉,长时间工作热潮后漏电现象减轻,喷枪加粉能力提高。建议:将喷枪内外的粉末清理干净,每停一停,以免粉末积结2.使用静电喷涂设备时,工作指示灯不亮。原因:喷枪电缆插座不良,枪机行程过短,无法按下枪内的开关。建议:检查喷枪电缆,调整扳机顶部螺钉。3.水帘喷漆房厂家在使用静电喷涂设备的过程中,功率指示灯不亮原因:电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断(0.5A)建议:检查电源和检查更换0.5A电源保险4.在使用静电涂装设备的过程中,如果不出粉或通风,就会出粉。原因:高压空气有水,工作温度过低,电磁阀芯被冷冻,主机指示灯显示正常,电磁阀不动(新发现)。建议:用电吹风加热融化电磁阀,解决湿气和温度问题。5.使用静电喷涂设备过程中出粉过多理由:喷粉气压过高或流化气压过低。建议:适当调整气压6.使用静电涂装设备时出粉时多。原因:粉末流化异常,一般流化气压过低,粉末不流化。建议:调整流化气压
涂装生产线厂家带您了解过电泳涂装是什么?1、电泳设备——电压[/小时/]电泳涂装采用恒压法。电泳设备比较简单,容易控制电压,对漆膜影响很大。电压越高,电泳涂膜越厚,可以提高涂装能力,缩短涂装难度部分的施工时间。但电压过高,漆膜表面粗糙,干燥后容易出现橘皮现象。低电压、慢电解反应、薄薄均匀涂层,渗透电压的选择取决于涂层类型和结构要求。一般情况下,电压与涂料的固相含量和涂料的温度成反比,与电极间距成正比。钢材表面为40~70v,铝及铝合金表面可为60~100v,镀锌件为70~85v。2、电泳设备电泳时间随电泳设备时间的延长而增加。但是薄膜达到一定厚度时,时间的持续延长不会增加厚度,反而会加剧副作用。相反,电泳时间过短,涂层过薄的时间取决于所使用的电压。水帘喷漆房厂家在保证涂层质量的条件下,涂层越短,一般越好,工件的时间是1-3分钟,工件的时间是1-33分钟,大型工件的时间是3-4分钟。如果涂层物体表面几何形状复杂,可适当增加电压,延长时间。3、电泳设备-涂布温度,涂层温度高,成膜速度快,但涂层外观粗糙,涂层变质温度低,电沉积少,成膜慢,涂层薄,施工中致密,部分电沉积过程中转化为热能,循环系统中的机械摩擦产生热量,涂层温度上升。一般情况下,漆液的温度在某些方面控制在15~30℃[/[/[/[/4。市售电泳漆的固体含量与颜料基比[/小时/]一般在50%左右。施工时,要求用蒸馏水将涂料的固含量控制在10%~15%固体含量太低,漆膜遮盖力不好,颜料容易沉淀,涂料稳定性差。固体含量过高,粘度增加,涂膜粗糙松弛,附着力差。通常,颜料基比率为约1∶2,高光泽电泳涂料的颜料基比率可控制在1∶4。由于涂料中的颜料含量在实际操作中会慢慢降低,因须随时添加高颜料含量的涂料开展调节。4、电泳设备-电泳涂料的酸碱度,电泳涂料的酸碱如果酸碱值过高,新沉积的薄膜会再次溶解,薄膜会变薄,洗涤后会去除薄膜,直接影响镀液的稳定性。酸碱度过低,工件表面光泽不一致,油漆稳定性差,溶解的树脂沉淀,油漆表面粗糙,附着力下降。一般来说,施工过程中pH值应控制在~到~之间。水帘喷漆房厂家在施工项目中,由于连续电泳,阳离子铵化合物在涂层中积累,导致酸碱度的提高,可用于补充低酸碱储备液,取代阴极盖蒸馏水,用离子交换树脂去除铵离子,用阳极盖降低酸碱度,如果酸碱度过低,可以通过添加乙醇铵来调节。5、电泳设备-涂层电阻,杂质离子等进入前道工序电泳槽。导致涂层阻力下降,导致涂层不均匀、粗糙、针孔等缺陷。在涂料施工中,涂料应净化为获得高质量的涂膜,阴极罩设备可用于去除铵、钙、镁等杂质。6、电泳设备-工件与阴极之间的距离为4m,且沉积效率高。然而,如果距离太近,薄膜会太厚,造成流挂、桔皮缺陷。一般距离在20厘米以上的大而复杂的工件中,在外面堆积厚的涂膜,内部涂膜还很薄的情况下,必须在远离阴极的地方追加辅助阴极。