水滴痕迹电泳涂膜干燥后，局部涂装面有凹凸。原因：湿电泳涂膜上有水滴在烘干时水滴沸腾水滴处产生凹凸不平的涂面。1.油漆涂装生产线厂在干燥前湿电泳涂膜表面有水滴水洗净后附着的水滴没有发挥或吹走。2.烘干前从挂具上滴落的水滴。3.电泳水洗后，涂层上积存了水洗液。4.去离子水洗的水量不足。5.形成的湿电泳涂膜过厚、组织柔软、电渗透性差等防水滴性差的防水滴实验方法。6.进入烘干室后升温过急。防治1.在烘干前吹掉水滴。2.油漆涂装生产线厂应采取措施防止挂件上的水滴落到被涂物上。3.吹掉积存的清洗水或开工艺孔或改变装挂方式解决被涂物上的积水问题。4.提供足够量的去离子水。5.改变工艺参数或涂层组成，提高湿涂层的水滴阻力。6.在进入烘干室时避免升温过急

如何处理汽车烤漆房产生的废气？车辆喷漆车间主要是在车辆上喷漆和烘烤车漆的地方进行喷漆、烘烤时，不可避免地会产生一些废气，如果不处理这些废气就避免造成环境污染成为厂家和用户所担心的问题，下面我们就来简单的了解一下处理方法吧：1、水喷雾法：我们可以通过喷水喷洒在汽车涂装室产生的废气上，水溶性和大粒子沉降，实现污染物、清洁气体分离的目的。2、燃烧法：利用加热高温的方法直接燃烧涂装室产生的有机废气，达到净化的目的。3、吸取法：利用吸收液与废气相互作用，将废气中的有害物质溶解到吸收液中，油漆涂装生产线厂使废气得到净化。4、活性炭吸附：在汽车房房子里常见的废气处理。5、断绝法：特殊过滤材料释放在废气排放过程中，被机器切断，达到管理结果。6、冷凝法：当温度低于有害物质的凝固点时，气态有害物质可以转化为液体，从大气中分散出来，从而净化它们。所以油漆涂装生产线厂要提醒大家，在安装汽车喷漆室的时候，大家要提前选择合适的附加尾气处理方法一起安装，避免后期不必要的麻烦。

涂装室属于非标准设备，必须正确选择和精心设计制造，取得一定经济技术效果。喷漆室的基本任务是排除漆雾、漆尘、溶剂等。漆雾是喷涂过的涂料微粒子，它尚末干燥还保持有黏着性；而且涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子，随着溶剂蒸发过程而呈粉状并失去黏着性，且浮游在喷漆室内，再附着就成为涂装不良的原因之一。涂装室应具备以下两个功能(其代表性目的功能)（1）能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸汽，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，并能较大限度地捕集漆雾，不使其排到室外，使排风机和排风管不积漆。(2)油漆涂装生产线厂根据所使用喷涂工艺的涂装要求，可以创造出优良的涂装条件和工作环境。如果提供温度调节、湿度控制和无尘空气，可以提供良好的照明，喷涂操作不受外界环境(温度、湿度和其他气候条件)的影响，以及一年内喷涂区的温度和湿度，并始终保持在技术要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。功能一是涂装室所需的基本功能功能二是根据涂装层的质量要求、现场条件、投资和运行成本等选择配置，在高装饰性涂装(如轿车车身涂装)的情况下，功能二也是涂装室系统设备所需的功能。在保护性涂装和一般涂装的情况下(对涂层的装饰性要求不高)，可以减少配置，如果油漆涂装生产线厂不配置供气系统、涂装室开放的话，可以直接从现场吸入或降低供气质量。

水驻极熔喷线的优势有哪些？加入特殊驻极体母粒的PP熔喷非织造布由高压水泵输送到扇形喷嘴，用扇形喷嘴对熔喷非织造布的一侧进行水刺喷雾干燥，纯水与熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极体。通常的空气过滤材料主要依靠布氏扩散、截流效果、惯性冲突和自然重力沉降等物理机械作用来阻挡空气中的粒子。目前，油漆涂装生产线厂在空气过滤材料领域，对材料的低阻性进行了追求，低阻空气过滤材料几乎都是驻极体材料。经驻极体处理后，该材料用于空气过滤，其过滤功能除了物理机械功能外，还有静电吸附。驻极体材料在保证同样的过滤效率的前提下，驻极体过滤材料的孔隙大小可以比普通过滤材料的孔隙大。超纯水处理设备生产厂家用于水驻极体设备熔喷布的驻极体是指具有长期电荷储存功能的电介质材料。储存的电荷可以是从外部注入的单极实电荷(或空间电荷)，也可以是在极性介质中由偶极有序取向形成的偶极电荷，或者两种电荷都有。当熔喷纤维从喷雾孔喷射出纤维时，如果受到电子或离子等带电质子的攻击，如电子或离子，它可以使熔喷纤维基材料成为驻极体；同样，当收集微纤维基材料时，可以通过电晕处理处理，或者成为驻极体。驻极体处理器是专为提高熔喷非织造过滤材料过滤效率而设计的，由发电机主机、升压变压器和驻极体处理架三部分组成。处理机组合在熔喷布生产线上进行在线处理或对熔喷布滤料成品进行独立处理，经过处理机高压处理后，油漆涂装生产线厂可以极大地提高物料的过滤效率。驻极处理架结构形式可根据客户生产现场定制，整套设备能满足过滤材料的不同宽度、生产线速度的需要。产品具有多种保护功能，确保生产过程中的、可靠。熔体喷雾布的过滤效率只有30%左右，需要使熔体喷雾布通过高压充电方式生产一定量的充电，称为雅云苏州工业超纯水设备的驻留处理，常用规格：500l/h超纯水设备，1000l/h超纯水设备，2000l/h超纯水设备，4000l/h超纯水设备，6000l/h超纯水设备；该设备框架采用不锈钢304方管焊接，三菱plc自动控制，全部采用高质量零件制造；主要功能是去除自来水、气味、金属离子、脱盐率超过99%以上的杂质，性能稳定，使用寿命长，使用寿命一致。水驻极设备熔喷布用超纯水水处理设备超级edi模块的edi模块的edi模块是连续电去盐技术，是利用混合树脂和离子交换树脂吸附到阴阳离子的水中，这些离子在直流电压的作用下，通过直流电压的作用，分别通过离子交换膜和去除过程。这个过程中离子交换树脂是电连续再生的，所以不需要使用酸和碱再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。