水滴痕迹电泳涂膜干燥后,局部涂装面有凹凸。原因:湿电泳涂膜上有水滴在烘干时水滴沸腾水滴处产生凹凸不平的涂面。1.废气处理设备厂家在干燥前湿电泳涂膜表面有水滴水洗净后附着的水滴没有发挥或吹走。2.烘干前从挂具上滴落的水滴。3.电泳水洗后,涂层上积存了水洗液。4.去离子水洗的水量不足。5.形成的湿电泳涂膜过厚、组织柔软、电渗透性差等防水滴性差的防水滴实验方法。6.进入烘干室后升温过急。防治1.在烘干前吹掉水滴。2.废气处理设备厂家应采取措施防止挂件上的水滴落到被涂物上。3.吹掉积存的清洗水或开工艺孔或改变装挂方式解决被涂物上的积水问题。4.提供足够量的去离子水。5.改变工艺参数或涂层组成,提高湿涂层的水滴阻力。6.在进入烘干室时避免升温过急
自动喷涂生产线具体是什么?自动喷涂生产线主要采用预处理电泳原理线(电泳涂料是水性涂料的首次开发设计,其主要特点是高功率喷涂、经济发展安全、环境污染少、自动化处理详细。电泳漆喷涂以前要求终止预处置)、密封性底涂剂线、中涂线、面涂线、产品精修线以及烘干系统组成。涂装生产线全过程产品工件运输系统软件采用上空悬架与地面滑橇分离的机械自动运输方法,工作稳定、快速、方便,废气处理设备厂家采用PLC控制程序编写,根据消费技术实践活动要求编写操作-实施计算机接口产业基地监督,系统区域自动完成接通工作。自动喷涂生产线的环境污染一般是有机废气、废水、废物和噪声。目前国内自动喷涂生产线的有机废气主要来源于预处理、喷漆室、整平室、简易炉排出的有机废气,排出的空气污染物大概有以下几种;可产生光化学污染的有机溶剂、散发恶臭的建筑涂料挥发性成分、发热反应物和反应反应物、强酸强碱雾、抛丸烟尘和漆云。应用无有机溶剂或有机溶剂成分低的建筑涂料,是处理有机溶剂环境污染的有效方法之一,尽量避免有机溶剂的使用量,减少有机溶剂有机废气的处理量,综合处理含浓度高的有机溶剂的有机废气,废气处理设备厂家选择稀释液后污染空气的自动涂装生产线的简单固化炉污染浓度高的有机溶剂有机废气,一般采用点燃法、催化燃烧装置法、吸附法终止处理。
针孔是指涂膜上出现针状小坑的现象。不同的针孔会产生哪些状况?原因1.可溶性针孔泳涂料的湿涂膜冲洗不及时后,被浮漆溶液溶解,产生针孔。2.气体针孔电泳过程中,由于电解反应激烈,产生过多气泡,由于槽液温度低或搅拌不充分,气泡被涂膜包裹,废气处理设备厂家在干燥过程中气泡破裂,产生针孔。3.带电进入槽的阶梯式针孔发生在带电进入槽的情况下,针孔沿着进入槽的斜线露出底板,另外,气泡针孔在带电进入槽的情况下,由于槽液对物体表面的润湿不良,气泡在涂膜内或槽液表面的气泡附着在涂装工件表面形成气泡针孔的针孔容易发生在涂装工件的下部。防治1.涂装工件通过电泳刚离开电泳池的液面时,请立即用UF液清洗,消除再溶解性针孔。2.电泳涂装时,从技术管理中控制槽液中杂质离子的浓度,控制各离子的含量在规定范围内,定期检查槽内的各种离子浓度,超过标准排出UF液对阳极液的导电率也必须控制在范围内。将槽液温度控制在工艺规定的范围内,并充分搅拌槽液。3.废气处理设备厂家为了消除充入罐内的台阶针孔,要求罐液表面流速大于0.2m/s,以避免泡沫堆积。输送链以带电方式向罐内充电时,其速度不应超过底部。4.为消除水洗针孔首先要保证涂膜电渗性好控制槽内溶剂含量不能过高及杂质离子含量后冲洗的水压不可高于0.12Mpa。
涂装生产线厂家告诉您涂装设备喷涂出现失光的原因有哪些?及处理方法是什么?废气处理设备厂家生产的涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法:原因:1.涂层表面湿润或有酸、盐、盐等物质。2.涂料和稀有材料混合水分。3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。4.野外环境湿度高,90%以上,涂层易泛白、失光。5.田间温度过低,干燥太慢,表层积水,造成光损失。6.空压机除水不干净,混入涂层产生病害。7.稀释剂太多。解决方法:1.清除涂层物体表面的杂质。2.涂料应妥善保管,防止混水。3.注意砂纸的粗细,废气处理设备厂家需要保证涂装的页面平整。4.调节室内温度或停止施工。5.施工环境温度一般超过10度。6.清除空压机气体中的水份,保养油水分离器。7.调整施工配比。
喷漆室是做什么用的?喷漆室一般用于喷涂和烘烤汽车漆,所以对喷漆室准确的描述应该是“喷涂喷漆室”。上漆时,外界空气经一级滤网过滤后由风机送至屋顶,再经顶部滤网第二次过滤净化后进入室内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这种不断的循环转换,就是涂装时室内空气的需要清新,从而较大限度的保证涂装质量。废气处理设备厂家涂装时,鼓风机首次过滤外部新鲜空气后,与热能转换器交换热量后,送到涂装室顶部的空气室,经过第二次过滤净化,热风通过鼓风机的内循环作用,除了吸入少量新鲜空气外,大部分热空气继续加热利用,涂装室内的温度逐渐上升。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;废气处理设备厂家当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后,当烘烤时间达到设定的时间,烘烤室自动关闭,烘烤完成。选择合适的涂装室,不仅能较大限度地满足高水平涂装的要求,还能在较短的时间内涂装完美的车身涂装面,给涂装师带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境
涂装生产线在建筑中使用非常好。他通常使用静电喷涂来喷涂工件。喷粉室主要设备包括喷粉室、静电喷粉设备、喷枪、粉末回收设备等。这种水幕涂装室简单实用,目前广泛应用于涂装涂装线。水幕涂装室的正面是带溢流槽的水幕。废气处理设备厂家施工过程中,工件由悬挂式输送链送入涂装室。操作人员用手持式静电喷枪或固定式转杯喷枪喷涂工件时,散开的过喷雾被气流吸引进入喷雾室,首先遇到水幕板的水幕,冲入水箱,其馀的喷雾在多级水幕喷涂净化后完全被水阻挡。采用空气-水分离装置处理去除油漆雾后的空气流动,废气处理设备厂家将净化后的气体排放到外部。水幕涂装室的油漆雾随水流入蓄水箱,用泵送过滤,油漆渣浮在水面上。由于涂料凝结剂的作用,加入水箱中的涂料凝结成松散的块状,通过容器的挖掘可以集中处理这些块状物质,以保持水质清洁。根据水幕喷漆喷漆室和辅助设备的功能,可以理想地完成工件喷漆。